鈦基硬質合金是以TiC或Ti(C,N)為主要成份(占60%～80%以上),，Ni-Mo或Ni-Co-Mo作粘結相的硬質合金,。鈦基硬質合金的英 文名為“Cermet”。它是由陶瓷(ceramics)的詞頭cer與金屬(metal)的詞頭met結合起來構成的,。這類合金過去有人稱之為“金屬陶 瓷”,。但國際標準化組織ISO153-1991將其劃歸在硬質合金大類內(材料代號HT)，而不是陶瓷材料大類內,。為了區(qū)別于國內習稱的“金屬陶瓷”—— 在Al2O3-TiC中加入少量粘結金屬(Ni和Mo等)的陶瓷,，所以本文使用國際標準化組織用語“鈦基硬質合金”。

    傳統(tǒng)的K(YG)類,、P(YT)類,、M(YW)類硬質合金，都屬于WC基合金,。因為在它們當中,，硬質相主要是WC，其含量達65%～97%,。而鈦基硬質合 金不含或少含WC,，與WC基合金相比，它的密度小,，硬度較高,，對鋼的摩擦因數(shù)較小，切削時抗粘結,、抗擴散磨損的能力較強,，具有極好的耐磨性，但抗崩刃性稍 差,。近幾年來,，由于控制了燒結溫度與燒結氣氛，以及晶粒細化等措施,，性能大大提高,。多種商業(yè)牌號的Cermet材料大量涌現(xiàn)，應用范圍不斷擴大,。它除可制 造車,、銑刀具外，還可制造鉆頭,、鉸刀以及齒輪滾刀等復雜刀具,，用其制造的齒輪滾刀的切削速度高達560m/min(齒輪模數(shù)1.5)，工效比粉末冶金高速 鋼(PM HSS)高2倍,，用Cermet制造的鉸刀能進行高速鉸孔,，切削速度可達150m/min,。鈦基硬質合金的性能介于陶瓷和WC基硬質合金之間，其切削速度 可填補WC基硬質合金和陶瓷材料之間的一段空白,，可用于高速切削各類鋼材,，尤其適于鋼材的精加工和半精加工。據(jù)國外切削專家預測,，今后在鋼的切削方 面,，TiC基和Ti(C,N)基硬質合金所占比重將達到可轉位刀片總需求量50%，并將成為銑削鋼材的最佳刀具材料,。

表1 部分國產(chǎn)的TiC基及強韌TiC基硬質合金牌號的性能和使用范圍

牌號	化學成分 (%)	物理機械性能			使用范圍	相當于 ISO
		密度 (g/cm3	硬度 (HRA)	抗彎強度 (GPa)
YN05	TiC78, Ni10,Mo12	5.9	93	0.9	適用于鋼,、合金鋼、不銹鋼,、淬硬鋼,、鑄鐵和合金鑄鐵的高速精加工	P01
YN10	TiC62,WC15, Ni12,Mo10	6.3	92	1.1	適于碳鋼、合金鋼,、不銹鋼,、工具鋼及淬硬鋼的高速連續(xù)切削加工	P05
YN15	TiC43,WC21, Ni+Mo25,還含有TaC及Co	7.1～7.5	90.5	1.25	適于一般鋼材的精加工和半精加工	P15
YN501	TiC,Ni,Mo, WC	5.5～6.0	93	0.9	高速、小切削斷面連續(xù)切削碳鋼及合金鋼	P01
YN510	TiC,Ni,Mo, WC,TaC	6.0～6.5	91～92	1.25	高速,、中小切削斷面連續(xù)切削碳鋼,、合金鋼及鑄鐵	P10
YN501N	TiC,Ni,Mo, WC,TaC,TiN	6.0～6.5	93	1.0	高中速、中小切削斷面連續(xù)切削碳鋼,、合金鋼及鑄鐵	P01 K01
YN510N	TiC,Ni,Mo, WC,TaC,TiN	6.0～7.0	91～92	1.2～1.4	中速,、中小切削斷面連續(xù)切削碳鋼、合金鋼及鑄鐵	P10
YN520N	TiC,Ni,Mo, WC,TiN	6.0～7.0	91	1.4～1.6	中低速,、中等切削斷面連續(xù)切削碳鋼和合金鋼	P20
注：YN05,、YN10和YN15是湖南株洲硬質合金廠生產(chǎn)的牌號；YN501等是四川自貢硬質合金廠生產(chǎn)的牌號